A fém öntészet magyarországi legjelesebb képviselője az Albron Bt. Réz és aluminium öntészetet a legmagasabb fokon képviseli hazánkban.
Külföldön is az egyik legismertebb név az öntészteben, mivel rengeteg megrendelés érkezik hazánkon kívül is.
A fémöntészet a fémek és ötvözetek olvasztását és formába öntését jelenti, hogy különböző alakú és méretű fémtermékeket hozzanak létre. Ez a technológia az emberi civilizáció egyik legősibb és legfontosabb iparága, amely jelentős szerepet játszott a technológiai fejlődésben és az ipari forradalomban. Az alábbiakban részletesebben bemutatom a fémöntészet főbb szakaszait és folyamatait.
Olvasztás: A fémöntészet első lépése a fém vagy ötvözet megolvasztása. Ez egy olvasztókemencében történik, amely lehet hagyományos tüzelőanyaggal (például koksz, gáz) működő kemence, vagy elektromos indukciós kemence. Az olvasztás során a fémet a kívánt hőmérsékletre hevítik, hogy folyékonnyá váljon.
Öntőforma készítése: Az öntőforma az a struktúra, amely a megolvasztott fémet felveszi és megformázza. Az öntőformákat különböző anyagokból készíthetik, mint például homok, gipsz vagy speciális öntőformákhoz használt fémek. A formák lehetnek egyszer használatosak (eldobhatóak) vagy többször használatosak.
Öntés: A megolvasztott fémet az öntőformába öntik. Az öntés során a folyékony fém kitölti a forma üregeit, és felveszi annak alakját. Ezt a folyamatot gondosan kell végezni, hogy elkerüljék a légbuborékok és más hibák kialakulását a késztermékben.
Hűtés és szilárdulás: Az öntés után a fémet hagyják lehűlni és megszilárdulni az öntőformában. A hűtési folyamat időtartama a fém típusától és az öntőforma méretétől függ. A lassú és egyenletes hűtés segíti elő a kívánt kristályszerkezet kialakulását, amely befolyásolja a végtermék mechanikai tulajdonságait.